Alates tooraine kontrollimisest kuni konteinerite laadimiseni tagame, et iga saadetis vastab rangelt rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas ASTM A975 ja EN 10223-3, mis vähendab kõrvalekaldeid ja tagab võrreldamatu järjepidevuse.

 

Tooraine kontroll ja jälgitavus

 

 

Tarnime oma terastraadi eranditult kõrgeima astme{0}}kodumaistest terasetehastest, tagades täieliku jälgitavuse Mill Test Certificates (MTC) abil.
Enne tootmise alustamist viib meie labor sissetulevate traadipartiide suhtes läbi ranged testid:
Traadi läbimõõdu täpsus:Kontrollitud digitaalsete mikromeetritega, et tagada tolerantsid ±0,05 mm piires.
Tõmbetugevus ja pikenemine:Testitud tagamaks, et traat talub purunemata suurt konstruktsioonilist pinget.
Katte kaal (tsink/galfan):Mõõdetakse keemilise eemaldamise või digitaalsete katte paksusmõõturitega, et tagada pikaajaline{0}}korrosioonikindlus.
Pinna seisukord:Pragude, rooste või pinnadefektide ülevaatus.
Tootmistöökotta jõuavad ainult need toorained, mis läbivad 100% meie laboratoorsetest kontrollidest.

 

 

In-Protsessi tootmise ülevaatus

 

 

Tootmise ajal rakendame kahekordset-kontrollisüsteemi: masinaoperaatorite poolt teostatav pidev jälgimine ja meie pühendunud kvaliteedikontrolli inseneride juhuslikud tunnikontrollid. Konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks rakendame tootetüübil põhinevaid spetsiaalseid kontrolliprotokolle:

Kootud gabioonvõrk (topelt{0}}keerdunud)

Võrgusilma avanemise konsistents: maandusrõhu ühtlase jaotumise tagamine.
Keerdumise kvaliteet: kontrollib tihedat mehaanilist topelt-keerdumist (vähemalt 3 poolpööret-), et vältida lahtiharutamist.
Selje/äärtraadi ühendus: kontrollige, kas võrgutraat on tugevalt mehaaniliselt ümber raskema servatraadi.
Mõõtmete tolerants: pikkus-, laius- ja kõrgusnõuete range järgimine.

Keevitatud gabioonivõrk

Keevisõmbluse nihketugevus: testitud tagamaks, et iga keevituspunkt talub rahvusvaheliste standardite kohaselt nõutavat suurt nihkepinget.
Võrgusilmade vahe ja lamedus: tagab täiuslikult ruudukujulised ruudud ja paneelide nulli kõverdumine kiireks kohapealseks kokkupanekuks-.
Keevituspunkti pinna viimistlus: kontrollige, kas keevituspunktid on siledad ja ilma läbipõlemis--- ega tsingi{1}}kadudeta.

 

 

Valmistoode ja laboratoorsed testid

 

Kui tootmine on lõppenud, läbivad valmis gabioonikorvid põhjaliku lõpliku auditi enne pakkimisetappi üleminekut. Meie lõpliku kontrolli kontrollnimekiri sisaldab:

 

Korvi mõõtmed:

Sisemembraanide ja üldise suuruse kontrollimine.

Tarvikute kontrollimine:

Veenduge, et kaasas oleks piisavalt nöörimistraati, C-rõngaid või spiraalseid sideaineid.

Tsingi/Galfani kleepumise test:

Mähkimistestide tegemine tagamaks, et kaitsekate ei praguneks ega ketendaks, kui see ümber torni kerida.

 

Raske{0}}eksportpakendite kontroll
 

Raske{0}}kohustuslik komplekteerimine:

Gabioonid on hüdrauliliselt kokku surutud ja kindlalt kinnitatud ülitugevast{0}}terasest rihmaga.

Kaubaaluste stabiilsus ja kaitse:

Fumigeeritud puidust kaubaaluste või servakaitsetega rauast kaubaaluste kasutamine, et vältida transpordi ajal hõõrdumiskahjustusi.

Täpne märgistus:

Selged, ilmastikukindlad tarnemärgid, tootesildid (spetsifikatsioonid, kogus, partii number) ja pakkimisnimekirjad, mis on lisatud igale alusele.

-Saadetise tellimuse kinnitamine

 

 

Haldus- ja tarnimisvigade kõrvaldamiseks vaatavad meie tootmis- ja müügimeeskonnad enne saatmist läbi kogu tellimuse faili ühise lõpliku ülevaatuse:
Kontrollige{0}}füüsilisi toote spetsifikatsioone kinnitatud eelarve (PI) alusel.
Riigi{0}}spetsiifiliste tollidokumentide nõuete kontrollimine.
Kohandatud etikettide, siltide või jaemüügipakendi vastavuse tagamine turustajate täpsetele kaubamärgivajadustele.

malm:Hallmalm on suhteliselt habras ja pole löögikindel,

 

Turvaline konteineri laadimise kontroll

Konteineri tervisekontroll:

Enne laadimist kontrollige konteinerit aukude, vee lekke, rooste või lõhna suhtes.

Ruumi optimeerimine ja turvaline sidumine:

Kaubaaluste strateegiline paigutamine, et maksimeerida konteineri mahtu, kasutades samal ajal tugevat{0}}kinnitust, et vältida nihkumist meretranspordi ajal.

Fotodokumentatsioon:

Üksikasjalike fotode tegemine tühjast konteinerist, -kesklaadimisest, täislaaditud ja suletud konteinerist (nähtava plommi numbriga) teie dokumentide jaoks.

 

Küsi pakkumist